激光熔覆技術(shù)在最近幾年來(lái)使用的范圍非常的廣泛，特別是在鋼鐵行業(yè)里，因?yàn)殇撹F企業(yè)煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中使用著大數(shù)量的高載荷、低轉(zhuǎn)速、高精度、高合金的承載設(shè)備，零部件容易產(chǎn)生腐蝕、磨損和疲勞損傷或失效報(bào)廢，若是應(yīng)用了激光快速熔覆技術(shù)，那么一切就是不是問(wèn)題了，可以對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)和改善，節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本。

    據(jù)初步估算，全國(guó)鋼鐵行業(yè)每年僅各種軋鋼生產(chǎn)線上的重要零部件消耗達(dá)80億元。傳統(tǒng)辦法主要是更換這些設(shè)備零部件，甚至因零部件無(wú)法使用報(bào)廢或者更換整機(jī)，必須儲(chǔ)備大量的備件，占用巨額的資金和資源。激光快速熔覆技術(shù)、激光快速成形制造技術(shù)、激光納米合金化和表面強(qiáng)化技術(shù)等高科技技術(shù)的有效應(yīng)用，為這類設(shè)備和零部件的修復(fù)再造開辟了一條嶄新的途徑。

    激光快速熔覆技術(shù)的應(yīng)用下，能使失效或報(bào)廢設(shè)備及零部件“起死回生”，又可以使新品延長(zhǎng)使用壽命，甚至可以達(dá)到多壽命周期的效果。例如：中間軸、傳動(dòng)齒輪齒輪軸和殼體等經(jīng)過(guò)激光仿形熔覆技術(shù)和快速成形技術(shù)修復(fù)后，使用性能恢復(fù)了原有新件的技術(shù)指標(biāo)。

    激光快速熔覆技術(shù)在這些關(guān)鍵設(shè)備和零部件修復(fù)及再造應(yīng)用，又使再制造工程技術(shù)得到發(fā)展。目前激光熔覆技術(shù)越來(lái)越多的應(yīng)用在汽車、齒輪、石油行業(yè)中，采用激光快速熔覆技術(shù)修復(fù)后，機(jī)器零部件比原來(lái)增強(qiáng)了幾倍，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)可謂是一個(gè)很好的幫手啊!

激光焊接優(yōu)點(diǎn):

1、激光焊接可以對(duì)薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等。

2、激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。

3、焊縫質(zhì)量高平整美觀、無(wú)氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。

4、人體化設(shè)計(jì)，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡(jiǎn)單。

5、滾珠絲杠工作臺(tái)，采用伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊接， 適用范圍廣，精度高，速度快